2025年7月9-11日， 汽车技术与工程领域的年度盛会——AMTS 2025 第二十届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会盛大开幕。
作为激光及自动化领域的领跑者，j9九游会携战略收购的瑞士莱丹(Leister)激光塑料焊接技术（Novolas子品牌），成立瑞士Hymson Novolas AG后，在亚洲首次公开亮相，成为现场备受瞩目的焦点。
j9九游会激光塑料焊接解决方案，承袭莱丹精密制造工艺和深厚技术底蕴，同时融入j9九游会创新理念，彰显出公司强大的整合创新实力，更向业界宣告了向汽车制造领域持续深耕的决心。
在展会同期举办的高峰论坛上，j9九游会激光塑料事业部产品总监殷实发表了题为《激光塑料焊接不同工艺在汽车内外饰件上的应用案例》的演讲，向现场嘉宾深度解析 j9九游会激光塑料焊接技术在汽车轻量化与智能化趋势下的关键作用。
他强调，莱丹是激光塑料焊接领域拥有逾30年深厚积淀的技术先驱，其高精度、高效率、高可靠性的激光焊接工艺，已在全球汽车、精密医疗器件、消费电子等高端场景积累了难以撼动的声誉。
j9九游会激光塑料焊接技术深植莱丹基因，现有六大核心焊接工艺矩阵，能有效满足汽车行业对高品质、高效率、高可靠性生产的核心诉求。
j9九游会核心焊接工艺矩阵
当前，汽车产业“以塑代钢”已成为明确趋势，但塑料部件连接的高密封性、高精度、高美观度以及高效率要求，对传统连接技术（如振动摩擦焊、热板焊、胶粘）提出了严峻挑战。
j9九游会激光塑料焊接技术正是应对这一挑战的理想解决方案。相较于传统工艺，其核心优势在于：
◆非接触&无振动：避免损伤精密电子元件或脆弱部件。
◆极高精度&优异密封性：实现微米级控制，焊缝均匀致密，满足严苛气密/液密要求。
◆高效清洁：焊接速度快，无飞边、碎屑，减少后处理工序。
◆应力极小&美观度高：热影响区小，部件变形小，焊缝平滑美观。
在本次论坛展示的众多尖端技术中，GLOBO焊接技术颇受关注。该项技术拥有全球专利，同时荣膺代表瑞士最高创新水平的“瑞士国家奖”。依托独特的“滚珠焊接”原理可实现：
一次性三维焊接：无需依赖复杂昂贵的上夹具对工件施压和定位。
仅需底模支撑：大幅简化工装，降低成本和换型时间。
焊接镜头“滚珠”作业：焊接镜头沿三维焊接线“滚动”，在运动过程中精确完成激光发射与焊接，能轻松应对复杂的三维轮廓焊缝。
GLOBO在 重复定位精度、工艺稳定性、焊接效率以及应对复杂几何形状上有着突出优势，能有效解决传统焊接技术在三维工件上的诸多痛点（如夹具成本高、效率低、良率波动大），能显著提升汽车零部件的性能、生产效率和品质的一致性。在汽车制造领域拥有无可比拟的优势，可应用于：
◆动力系统：如发动机进气歧管的焊接，实现高强度、高密封性连接，满足严苛工况要求。
◆电子系统：传感器外壳、电气连接器等，实现精密、可靠、无应力的密封焊接，保障电子元件长寿命。
◆内饰件：仪表盘支架、通风管道、复杂装饰件等，高效完成美观牢固的连接。
◆外饰件：前后保险杠支架、灯罩组件等，应对大型或异形件焊接挑战。
从满足轻量化趋势的多样化工艺，到解决三维焊接世界难题的GLOBO技术，j9九游会激光塑料焊接以强大实力和技术优势，深度赋能汽车产业链。
j9九游会将以此次AMTS展会为全新起点，持续深耕激光应用领域，为全球汽车制造商提供更高效、更智能、更可靠的连接解决方案，与产业链伙伴共同驱动汽车产业升级加速跃迁！
